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亚克力加工时出现翘曲变形的原因分析

发布日期: 2019-03-26  浏览人数:

   我们知道当亚克力注塑加工时产品出现翘曲变形这是一个很大的故障,这是什么原因造成的呢?下面就从四个方面进行了分析。
 
1、由成型条件引起残余应力造成变形时,可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。
 
2、脱模不良引起应力变形时,可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。
 
3、由于冷却方法不合适,使冷却不均匀或冷却时间不足时,可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如,可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。
 
4、对于成型收缩所引起的变形,就必须修正模具的设计了。其中,最重要的是应注意使制品壁厚一致。有时,在不得已的情况下,只好通过测量制品的变形,按相反的方向修整模具,加以校正。收缩率较大的树脂,~般是结晶性树脂(如聚甲醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯及PET树脂等)比非结晶性树脂(如亚克力树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂及AS树脂等)的变形大。另外,由于玻璃纤维增强树脂具有纤维配向性,变形也大。
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